花生酱,这一深受人们喜爱的食品,其生产过程需要一套专业的加工设备。本文将为您详细介绍全套花生酱加工设备的构成、功能及操作要点。
一、原料预处理设备
筛选机:用于去除花生中的石块、杂草等杂质。
清洗机:利用旋转摩擦和高压水柱,清除花生表面的泥土、尘土。
烘干机:将清洗后的花生进行快速烘干,以防霉变。
二、破碎与研磨设备
破碎机:将花生破碎成小块,以便于后续研磨。
磨浆机:将破碎的花生磨成花生浆,同时可根据需要调节细腻程度。
三、加热与熬煮设备
夹层锅:用于熬煮花生浆,可实现温度控制,使花生浆充分熬煮、均匀受热。
真空脱气机:去除花生浆中的气泡,提高产品质量。
四、灌装与封口设备
灌装机:将熬煮好的花生酱灌入包装容器中。
封口机:对包装容器进行封口,保证产品密封性。
五、杀菌与冷却设备
杀菌釜:对灌装好的花生酱进行高温杀菌,保证食品安全。
冷却槽:将杀菌后的花生酱迅速冷却至室温,防止余热影响产品质量。
六、包装与贴标设备
包装机:根据产品规格,将冷却后的花生酱进行包装。
贴标机:在包装上贴上相应的标签,以便消费者识别。
七、质量检测设备
为确保产品质量,全套花生酱加工设备还包括以下质量检测设备:
微生物检测仪:检测花生酱中的微生物含量,确保食品安全。
酸度计:检测花生酱的酸度,确保产品符合口感要求。
黏度计:检测花生酱的黏稠度,保证产品质量稳定。
水分测定仪:准确测定花生酱中的水分含量,控制产品质量。
八、辅助设备
为确保设备正常运行和生产效率,全套花生酱加工设备还包括以下辅助设备:
输送带:用于各设备之间的物料输送,提高生产效率。
泵与管道:输送花生酱和相关液体,确保生产流程顺畅。
通风设备:保持车间内的空气流通,降低环境污染。
电力设施:提供稳定的电力供应,确保设备正常运行。
储罐:储存原料和半成品,方便生产过程中的物料管理。
综上所述,全套花生酱加工设备包括原料预处理设备、破碎与研磨设备、加热与熬煮设备、灌装与封口设备、杀菌与冷却设备、包装与贴标设备和质量检测设备等部分。通过这些设备的协同工作,可实现花生酱的自动化、生产效率高,为消费者提供安全、美味的花生酱产品。